زیرساخت‌های تولید و آزمایشگاهی

دستگاه‌ها و تجهیزات

شرکت توسعه صنایع پیشرفته سیمرغ با هدف توسعه و بهینه‌سازی کاتالیست‌های خودرو، زیرساخت آزمایشگاهی مجهزی را در اختیار دارد که به‌طور خاص برای طراحی، ساخت و ارزیابی عملکرد این نوع کاتالیست‌ها به‌کار گرفته می‌شود. تجهیزات کلیدی و نقش آن‌ها در فرآیند توسعه کاتالیست خودرو عبارتند از:

#۰۱کالیبراسیون صنعتی دقیق

ICP — Inductively Coupled Plasma

برای آنالیز کمی و کیفی فلزات گران‌بها مانند پلاتین، پالادیوم و رودیم استفاده می‌شود. این دستگاه امکان کنترل دقیق بارگذاری فلزات فعال و بررسی یکنواختی آن‌ها بر روی پایه کاتالیستی را فراهم می‌کند.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-001
ICP — Inductively Coupled Plasma
#۰۲کالیبراسیون صنعتی دقیق

دستگاه جذب سطحی نیتروژن (BET)

برای اندازه‌گیری سطح ویژه، حجم و توزیع اندازه حفرات پایه‌های آلومینایی یا زیرکونیایی به‌کار می‌رود. این اطلاعات برای دستیابی به پراکندگی بهینه فلزات گران‌بها و عملکرد بهتر کاتالیست خودرو حیاتی است.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-002
دستگاه جذب سطحی نیتروژن (BET)
#۰۳کالیبراسیون صنعتی دقیق

دستگاه گاز آنالایزر خروجی موتور

غلظت هیدروکربن‌های نسوخته (HC)، مونوکسیدکربن (CO)، اکسیدهای نیتروژن (NOx) و دی‌اکسیدکربن (CO₂) را در جریان گازهای خروجی موتور اندازه‌گیری می‌کند. این نتایج شاخصی مستقیم از کارایی کاتالیست سه‌راهه هستند.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-003
دستگاه گاز آنالایزر خروجی موتور
#۰۴کالیبراسیون صنعتی دقیق

سیستم اندازه‌گیری دمای Light-off

برای تعیین دمای آغاز واکنش‌های کاتالیستی در حذف آلاینده‌ها استفاده می‌شود. پایین‌تر بودن دمای Light-off نشان‌دهنده کارایی بالاتر کاتالیست در شرایط استارت سرد موتور است.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-004
سیستم اندازه‌گیری دمای Light-off
#۰۵کالیبراسیون صنعتی دقیق

سیستم جذب شیمیایی و آزمون‌های TPR–TPD

جهت بررسی ویژگی‌های اکسیداسیون–احیای فلزات و تعیین تعداد و قدرت سایت‌های فعال سطحی استفاده می‌شود. این نتایج مبنای طراحی ترکیب‌های پایدار و مقاوم در برابر مسمومیت و سینترینگ هستند.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-005
سیستم جذب شیمیایی و آزمون‌های TPR–TPD
#۰۶کالیبراسیون صنعتی دقیق

سیستم اندازه‌گیری افت فشار کاتالیست

برای ارزیابی هیدرودینامیک و افت فشار در مونولیت‌های کاتالیستی به‌کار می‌رود. این سیستم کمک می‌کند طراحی کانال‌های مونولیت به گونه‌ای باشد که کمترین افت فشار و بیشترین بازده جریان گاز حاصل شود.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-006
سیستم اندازه‌گیری افت فشار کاتالیست
#۰۷کالیبراسیون صنعتی دقیق

سیستم ایجینگ کاتالیست تحت اتمسفرهای مختلف

این سیستم امکان شبیه‌سازی شرایط سخت عملیاتی (مانند دماهای بالا، حضور بخار آب و گازهای واکنش‌گر مختلف) را فراهم می‌سازد. با استفاده از آن، می‌توان پایداری و طول عمر کاتالیست را ارزیابی و فرایند بهبود فرمولاسیون را هدایت کرد.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-007
تصویر موجود نیست
#۰۸کالیبراسیون صنعتی دقیق

انواع کوره‌های آزمایشگاهی

مجموعه‌ای از کوره‌های آزمایشگاهی با قابلیت کنترل دقیق دما برای عملیات حرارتی، کلسیناسیون، احیا و تثبیت ساختار کاتالیست‌ها به‌کار گرفته می‌شوند. این کوره‌ها نقش اساسی در آماده‌سازی و فعال‌سازی کاتالیست‌های خودرو دارند.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-008
تصویر موجود نیست
#۰۹کالیبراسیون صنعتی دقیق

لیزر پارتیکل سایز آنالایزر (Laser Particle Size Analyzer)

برای اندازه‌گیری دقیق توزیع اندازه ذرات پودرهای کاتالیستی و پایه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. کنترل توزیع ذرات برای دستیابی به خواص فیزیکی مناسب، افت فشار بهینه و افزایش سطح تماس در کاتالیست خودرو اهمیت بالایی دارد.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-009
تصویر موجود نیست
#۱۰کالیبراسیون صنعتی دقیق

ویسکومتر چرخشی (Rotational Viscometer)

این دستگاه برای اندازه‌گیری ویسکوزیته دوغاب‌های پوشش‌دهی (Washcoat slurry) استفاده می‌شود. کنترل دقیق ویسکوزیته در فرایند پوشش‌دهی مونولیت‌ها ضروری است تا ضخامت لایه یکنواخت و چسبندگی مناسب پوشش تضمین شود.

فعال در خط فرآوریSIM-EQ-010
تصویر موجود نیست
چکیده و ظرفیت‌ها

جمع‌بندی

ترکیب این تجهیزات آزمایشگاهی، شرکت توسعه صنایع پیشرفته سیمرغ را قادر می‌سازد تا کلیه مراحل طراحی، سنتز، ایجینگ، مشخصه‌یابی و تست عملکرد کاتالیست‌های خودرو را به‌صورت جامع و دقیق انجام دهد. این زیرساخت‌ها بستر مطمئنی برای تولید کاتالیست‌های نسل جدید با بازده بالا، طول عمر طولانی و انطباق کامل با استانداردهای بین‌المللی آلایندگی فراهم می‌سازد.

توسعه مواد پیشرفته سیمرغ | دستگاه‌ها و تجهیزات